双百叶烟气脱硫挡板门 新型电动挡板门 量大优惠

烟气挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为烟气脱硫（FGD）主烟气挡板（包括原烟气挡板门和净烟气挡板门）和旁路烟气挡板。 在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统挡板门至升压风机后，再由烟气换热器降温进入吸收塔，脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右，经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。
挡板门的存放注意事项
挡板门常用于电厂或其它行业中的烟管、风道中做截流介质用，风门启闭角度90℃，它具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质全部流通或关闭。挡板门按照结构形式可分为：单层电动挡板门、气动挡板门、电液动挡板门等等。工作介质：烟气材质要求：按烟气腐蚀情况，接触烟气部分材质通常分为普通碳钢、耐酸碳钢、耐腐蚀不锈钢或镍基合金。
挡板门一般情况下该如何存放呢？
1、挡板门必须存放在干燥的水平表面上，即在平整的地面加方木支撑，支撑点在挡板 门四周的框架上。支撑间的距离必须适当以避免挡板门偏斜。挡板门与地板之间必须有足够的距离，避免挡板门摆臂等附件的干涉及污染。
2、挡板门四周应有必要的防护措施，以防止碰撞损坏等。
3、带有不锈钢部件的挡板门（密封，金属板衬里等）必须保护起来，避免损伤。

烟气挡板门的具体设计工艺要求：
1、每个挡板门零件设计成能承受烟气温度由80℃～200℃的变化，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。温度**过170℃时，FGD装置被旁路掉，高温烟气（180℃）运行时间不**过30分钟，在此时段内，挡板门能正常工作。每一挡板门部件设计压力+6000/- 4000 Pa。   
2、每一挡板门和驱动装置设计成承受所在运行条件下环境介质的腐蚀。 
3、烟气挡板门采用双挡板，在压差为5000Pa，无密封风条件下，泄漏量不**过1.0％。全部挡板的操作是灵活可靠和方便检修。 
4、所有挡板门另配有指示全开或全闭的限制开关。这些限制开关不受配有驱动装置的开关的限制。在行程的每端配有限制开关，并且直接指示板片的位置。 
5、烟气挡板门在的压差下能够操作，并且关闭紧密，不会有弯曲或卡住，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至小。 
6、烟气挡板门有开/关功能。电动执行器的速度满足电站和引风机的运行要求。挡板门的电气执行器从全开到全关速度为75秒。 
7、提供的双挡板门装置包括框架、双层板、电动执行器及密封系统的所有必需的密封件、控制件。 
8、净烟气出口挡板门采用电动双挡板。由于FGD出口的运行温度仅为50℃左右，卖方对其防腐和材料的选择进行充分考虑。 
9、电动执行器配备两端的位置定位开关，两个方向的转动开关，事故手轮和维修用的机械联锁。 
10、烟道挡板门框架的安装是法兰连接，由螺栓定位紧密地焊在烟道上。 
11、挡板门布置为水平主轴。挡板轴采用适当的钢材制作，并且要特别注意框架，轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。 
12、轴或挡板运行设有脂润滑。

烟气挡板门一般用于烟风管路中调节流量
烟气挡板门用于烟风管路中调节流量之用，在挡板转动90。的行程内的不同位置，通过不同的工质流量，可实现自动调节。
1、调节挡板门的高度尺寸一般均采用450mm。
2、风门在管路布置中，应保持挡板轴在水平位置。
3、调节挡板门不能作截流工质用，不设弹性密封片，故应与关闭挡板风门或隔绝门连用。
4、表中未注尺寸，可进行设计。
脱硫烟气挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封，实现隔离关断烟气的作用。

挡板门在吊装及运输时要注意哪些事项
1、挡板门只有通过吊耳吊装，同时应避免挡板门产生弯曲而变形。
2、 对于大外框的挡板门（框架一边的长度大于8000mm视作大外框）起吊时，应特别注意受力问题，避免外框槽钢产生变形，影响设备运行。
3、在提升挡板门的时候，调整吊绳长度，必须一直注意确保均匀的载荷分配。
4、不锈钢密封在安装和焊接预组装接头的时候需要特别保护避免受损害。
5、挡板门的运输和组装一样，在进行单段运输的时候，所有附件（驱动装置、限位开关、联动装置等）均应受到保护避免受到损害。
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