旁路挡板门 新型电动挡板门 支持定制

烟气挡板门 产品的制作过程采用数控操作，加工及配合。 烟气档板门规格中的宽(W)或高(H)是指框架的内边尺寸，厚度(D)是指并关闭挡板风门两安装法兰面间的长度尺寸。可按用户要求设计烟气档板门的宽(W)高(H)厚(D)尺寸。烟气档板门在管路布置中，一般情况下应保持叶片主轴在水平位置。
挡板门密封风系统的设置很重要
一般情况下， 烟气挡板门要求在大压差的作用下具有的严密性。烟气挡板门通常采用双层百叶窗式，除每层挡板门上配有密封元件外，通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气，以进一步提高挡板门的密封性。
如入、出口挡板门不设密封风系统，当FGD停运时，由于挡板的叶片有间隙存在，热烟气会漏入FGD系统中，造成系统内的腐蚀。 入、出口挡板门设密封风系统在FGD系统检查时可对人员进行保护。在锅炉以旁路烟道运行期间，在烟道系统和吸收塔内部进行部件检查和维修时，用密封风挡板隔断旁路来进行人员保护。在此期间，利用差压测量装置监测烟气挡板密封气的压力。 入、出口挡板门和旁路挡板门中，入、出口挡板门的密封要求严，但对于旁路挡板门，其密封要求可放松些。也有些厂家对于旁路挡板门不设密封风。

烟气挡板门一般用于烟风管路中调节流量
烟气挡板门用于烟风管路中调节流量之用，在挡板转动90。的行程内的不同位置，通过不同的工质流量，可实现自动调节。
1、调节挡板门的高度尺寸一般均采用450mm。
2、风门在管路布置中，应保持挡板轴在水平位置。
3、调节挡板门不能作截流工质用，不设弹性密封片，故应与关闭挡板风门或隔绝门连用。
4、表中未注尺寸，可进行设计。
脱硫烟气挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封，实现隔离关断烟气的作用。

挡板门在吊装及运输时要注意哪些事项
1、挡板门只有通过吊耳吊装，同时应避免挡板门产生弯曲而变形。
2、 对于大外框的挡板门（框架一边的长度大于8000mm视作大外框）起吊时，应特别注意受力问题，避免外框槽钢产生变形，影响设备运行。
3、在提升挡板门的时候，调整吊绳长度，必须一直注意确保均匀的载荷分配。
4、不锈钢密封在安装和焊接预组装接头的时候需要特别保护避免受损害。
5、挡板门的运输和组装一样，在进行单段运输的时候，所有附件（驱动装置、限位开关、联动装置等）均应受到保护避免受到损害。

烟气挡板门的具体设计工艺要求：
1、每个挡板门零件设计成能承受烟气温度由80℃～200℃的变化，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。温度**过170℃时，FGD装置被旁路掉，高温烟气（180℃）运行时间不**过30分钟，在此时段内，挡板门能正常工作。每一挡板门部件设计压力+6000/- 4000 Pa。   
2、每一挡板门和驱动装置设计成承受所在运行条件下环境介质的腐蚀。 
3、烟气挡板门采用双挡板，在压差为5000Pa，无密封风条件下，泄漏量不**过1.0％。全部挡板的操作是灵活可靠和方便检修。 
4、所有挡板门另配有指示全开或全闭的限制开关。这些限制开关不受配有驱动装置的开关的限制。在行程的每端配有限制开关，并且直接指示板片的位置。 
5、烟气挡板门在的压差下能够操作，并且关闭紧密，不会有弯曲或卡住，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至小。 
6、烟气挡板门有开/关功能。电动执行器的速度满足电站和引风机的运行要求。挡板门的电气执行器从全开到全关速度为75秒。 
7、提供的双挡板门装置包括框架、双层板、电动执行器及密封系统的所有必需的密封件、控制件。 
8、净烟气出口挡板门采用电动双挡板。由于FGD出口的运行温度仅为50℃左右，卖方对其防腐和材料的选择进行充分考虑。 
9、电动执行器配备两端的位置定位开关，两个方向的转动开关，事故手轮和维修用的机械联锁。 
10、烟道挡板门框架的安装是法兰连接，由螺栓定位紧密地焊在烟道上。 
11、挡板门布置为水平主轴。挡板轴采用适当的钢材制作，并且要特别注意框架，轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。 
12、轴或挡板运行设有脂润滑。
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