衬不锈钢烟气挡板门
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产品描述

适用燃料煤粉 适用范围电厂、化工 用途环保 结构形式立式 加工定制
烟气挡板门,采用了新型设计,齿轮齿条结构保证了挡板在开闭过程中两侧同步上下,不会因为导轨中有异物而导致挡板开闭卡涩、摩擦不顺畅。且挡板内部没有油缸,不会因为烟气的高温腐蚀出现漏油、渗油的情况,大大增加了稳定性。采用了进口的氟含量不低于63%的密封橡胶条,更加保证了烟气差挡板门的密封性。
烟气挡板门的具体设计工艺要求:
1、每个挡板门零件设计成能承受烟气温度由80℃~200℃的变化,没有损伤,粘连,卷曲或泄漏。温度**过170℃时,FGD装置被旁路掉,高温烟气(180℃)运行时间不**过30分钟,在此时段内,挡板门能正常工作。每一挡板门部件设计压力+6000/- 4000 Pa。   
2、每一挡板门和驱动装置设计成承受所在运行条件下环境介质的腐蚀。 
3、烟气挡板门采用双挡板,在压差为5000Pa,无密封风条件下,泄漏量不**过1.0%。全部挡板的操作是灵活可靠和方便检修。 
4、所有挡板门另配有指示全开或全闭的限制开关。这些限制开关不受配有驱动装置的开关的限制。在行程的每端配有限制开关,并且直接指示板片的位置。 
5、烟气挡板门在的压差下能够操作,并且关闭紧密,不会有弯曲或卡住,而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配,烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至小。 
6、烟气挡板门有开/关功能。电动执行器的速度满足电站和引风机的运行要求。挡板门的电气执行器从全开到全关速度为75秒。 
7、提供的双挡板门装置包括框架、双层板、电动执行器及密封系统的所有必需的密封件、控制件。 
8、净烟气出口挡板门采用电动双挡板。由于FGD出口的运行温度仅为50℃左右,卖方对其防腐和材料的选择进行充分考虑。 
9、电动执行器配备两端的位置定位开关,两个方向的转动开关,事故手轮和维修用的机械联锁。 
10、烟道挡板门框架的安装是法兰连接,由螺栓定位紧密地焊在烟道上。 
11、挡板门布置为水平主轴。挡板轴采用适当的钢材制作,并且要特别注意框架,轴和支座的设计,以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。 
12、轴或挡板运行设有脂润滑。
衬不锈钢烟气挡板门
挡板门密封风系统的设置很重要
一般情况下, 烟气挡板门要求在大压差的作用下具有的严密性。烟气挡板门通常采用双层百叶窗式,除每层挡板门上配有密封元件外,通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气,以进一步提高挡板门的密封性。
如入、出口挡板门不设密封风系统,当FGD停运时,由于挡板的叶片有间隙存在,热烟气会漏入FGD系统中,造成系统内的腐蚀。 入、出口挡板门设密封风系统在FGD系统检查时可对人员进行保护。在锅炉以旁路烟道运行期间,在烟道系统和吸收塔内部进行部件检查和维修时,用密封风挡板隔断旁路来进行人员保护。在此期间,利用差压测量装置监测烟气挡板密封气的压力。 入、出口挡板门和旁路挡板门中,入、出口挡板门的密封要求严,但对于旁路挡板门,其密封要求可放松些。也有些厂家对于旁路挡板门不设密封风。
衬不锈钢烟气挡板门
挡板门的结构及特点 :
1、采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构,双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室,将**烟气压力500Pa的密封空气通入挡板,使双层挡板之间形成密封空气隔离层,阻断烟气流的通过。
2、风门启闭时间≤60S(可根据用户要求选定)。
3、外部设计有连杆机构,使数个叶片同步开启或关闭。
4、双百叶窗式挡板门设计结构合理,叶片刚性好,运行稳定可靠,百叶窗式挡板叶片密封型式:弹性密封和气密5.双挡板上设计安装有密封风阀,通入密封空气后,挡板门密封效率为。
6、驱动方式:气动或电动。
7、驱动装置通常采用直联式与风门连接安装。
8、电动装置采用机电一体化产品,具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作,电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。
衬不锈钢烟气挡板门
挡板门的存放注意事项
挡板门常用于电厂或其它行业中的烟管、风道中做截流介质用,风门启闭角度90℃,它具有全开全关两个功能,使系统某一管路介质全部流通或关闭。挡板门按照结构形式可分为:单层电动挡板门、气动挡板门、电液动挡板门等等。工作介质:烟气材质要求:按烟气腐蚀情况,接触烟气部分材质通常分为普通碳钢、耐酸碳钢、耐腐蚀不锈钢或镍基合金。
挡板门一般情况下该如何存放呢?
1、挡板门必须存放在干燥的水平表面上,即在平整的地面加方木支撑,支撑点在挡板 门四周的框架上。支撑间的距离必须适当以避免挡板门偏斜。挡板门与地板之间必须有足够的距离,避免挡板门摆臂等附件的干涉及污染。
2、挡板门四周应有必要的防护措施,以防止碰撞损坏等。
3、带有不锈钢部件的挡板门(密封,金属板衬里等)必须保护起来,避免损伤。
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